醫學3D打印主要包括以下四個過程：（一）打印物圖像信息的搜集及數據化，通過X線、CT和MRI對所要打印的部位進行攝影，並將所得到的圖像信息數據化，然後以醫學影像軟件常用的'DICOM'格式導出。由於醫學影像的分辨率遠大於3D打印機的分辨率，使得通過醫學影像學所獲得的數據信息足夠滿足太原尼龍3D打印機的精度要求。（二）圖像數據信息的處理和轉換，打印物的圖像數據信息還需要根據最終的打印需求進行相應的數據加工處理。（三）利用數據信息進行3D打印，太原尼龍3D打印機可根據'STL'格式的數據化信息重建出打印物。一般FDM技術3D打印機打印精確度可達0.2 mm，而SLA技術可精確到0.025 mm，打印精度更高，目前已經能夠量產。（四）打印物的後期處理和性能評估，有時候需要對打印物進行去支撐、表麵光滑、金屬部件的淬火及回火等後期處理，必要時可進行部分機械加工，以彌補打印過程的局限性。同時對處理後的打印物根據其用途的不同進行相應的性能評估，如金屬相分析、材料表麵檢測、運動學分析和有限元分析等。

太原尼龍3D打印機工作原理：粉末顆粒存儲在左側的供料倉內，此時激光束掃描係統在粉層上進行選擇性掃描，被掃描到的粉末顆粒會由於激光焦點的高溫而燒結在一起，而生成具有一定厚度的實體薄片，未掃描的區域仍然保持原來的鬆散粉末狀；一層燒結完成後，然後再開始新一層的燒結，此時層與層之間也同時燒結在一起;如此反複，直至燒結完所有層麵。移除並回收未被燒結的粉末，即可取出打印好的實體模型。太原尼龍3D打印機材料特點：耐磨、高強度和剛度、耐化學性、長期不變、符合歐盟塑料指令批準用於食品接觸，表麵相對粗糙。

太原尼龍3D打印機的注意事項離不開其標準化流程的操作開展，尤其實實在在的3D金屬打印機一般是靠激光或者電子束逐層融化金屬粉末的方式來製造零部件，聽金屬粉末非常細小非常容易氣化，就有可能造成氣體的流動，從而影響精準製作的落實。而現代化技術精湛的太原尼龍3D打印機品質保證，已經能很好的規避這一現象的影響，但前提是一定要按照標準的流程精準的進行工作的開展，隻有真正標準化的落實，才能進一步展現現代化高端金屬3D打印機的技術優勢。

太原尼龍3D打印機打印技術是推進工業化與信息化"兩化"交融的發起機，是促進產業晉級和自主創新的推進力，是工業界與文化創意產業普遍應用的根底性、戰略性工具技術，嵌入到了現代工業與文化創意產業的整個流程，包括工業設計、工程設計、模具設計、數控編程、仿真剖析、虛擬理想、展覽展現、影視動漫、地產宣傳片、3D平麵畫、電子樓書、教育鍛煉等，是各國搶奪行業至高點的競爭焦點。經過多年的快速開展與普遍應用，當前3D技術得到了顯著的成熟與提高;一個以3D取代2D、"平麵"取代"平麵"、"虛擬"模仿"理想"的3D浪朝正在各個範疇迅猛掀起。新型尼龍3D打印機技術的應用提高，有麵向影視動畫、動漫、遊戲等視覺表現類的文化藝術類香蕉视频APP色色的開發和製造，有麵向汽車、飛機、家電、家具等實物物質香蕉视频APP色色的設計和消費，也有麵向人與環境交互的虛擬理想的仿真和摸擬等。