3D打印機廠家的三維立體打印機，也稱三維打印機（3D Printer，簡稱3DP）是快速成型（Rapid Prototyping,RP）的一種工藝，采用層層堆積的方式分層製作出三維模型，其運行過程類似於傳統打印機，隻不過傳統打印機是把墨水打印到紙質上形成二維的平麵圖紙，而三維打印機是把液態光敏樹脂材料、熔融的塑料絲、石膏粉等材料通過噴射粘結劑或擠出等方式實現層層堆積疊加形成三維實體。

(1)三維模型構造 由於RP係統隻接受計算機構造的香蕉视频APP色色三維模型(立體圖)，然後才能進行切片處理，因而首先應在PC機或工作站上用CAD軟件（如UG、Pro/E、I-DEAS等），根據香蕉视频APP色色要求設計三維模型；或將已有香蕉视频APP色色的二維三視圖轉換成三維模型；或在逆向工程中，用測量儀對已有的香蕉视频APP色色實體進行掃描，得到數據點雲，進行三維重構。

(2)三維模型的近似處理 由於香蕉视频APP色色上往往有一些不規則的自由曲麵，加工前必須對其進行近似處理。經過近似處理獲得的三維模型文件稱為STL格式文件，它由一係列相連空間三角形組成。典型的CAD軟件都有轉換和輸出STL格式文件的接口，但有時輸出的三角形會有少量錯誤，需要進行局部修改。

(3)三維模型的分層(Slicing)處理 由於RP工藝是按一層層截麵輪廓來進行加工的，因此加工前須將三維模型上沿成形高度方向離散成一係列有序的二維層片，即每隔一定的間距分一層片，以便提取截麵的輪廓。間隔的大小按精度和生產率要求選定。間隔越小，精度越高，但成形時間越長。間隔範圍為0.05～0.5 mm，常用0.1 mm，能得到相當光滑的成形曲麵。層片間隔選定後，成形時每層疊加的材料厚度應與其相適應。各種成形係統都帶有Slicing處理軟件，能自動提取模型的截麵輪廓。

(4)截麵加工 根據分層處理的截麵輪廓，在計算機控製下，RP係統中的成形頭（如激光掃描頭或噴頭）由數控係統控製，在x-y平麵內按截麵輪廓進行掃描，固化液態樹脂（或切割紙，燒結粉末材料，噴射粘結劑、熱熔劑和熱熔材料），得到一層層截麵。

(5)截麵疊加 每層截麵形成之後，下一層材料被送至已成形的層麵上，然後進行後一層的成形，並與前一層麵相粘結，從而將一層層的截麵逐步疊合在一起，最終形成三維香蕉视频APP色色。

(6) 後處理 成形機成形完畢後，取出工件，進行打磨、塗掛，或者放進高溫爐中燒結，進一步提高其強度（如3D-P工藝）。對於SLS工藝，將工件放入高溫爐中燒結，使粘結劑揮發掉，以便進行滲金屬（如滲銅）處理。