一直以來，大眾對3D打印機的態度是毀譽參半。接受3D打印機的人，多實際享受過3D打印機帶來的利益。而不接受3D打印的理由是林林總總，如價格、耗材成本、使用門檻、應用領域、利潤空間、技術原理等。早些時間，網上出現的一篇名為“為什麽3D打印機無人提起”的文章，其3D打印成本高、耗材價值不菲、技術不完善的觀點可能代表了現階段一部分人對3D打印的看法。

造成這樣局麵的原因可能是受眾接收相關信息渠道有限、3D打印機行業普及率不夠、影響力匱乏等。3D打印機廠家接下來一起談一談大家對3D打印存在一定誤解，以及存在感低的原因。

三維立體打印機，也稱三維打印機（3D Printer，簡稱3DP）是快速成型（Rapid Prototyping,RP）的一種工藝，采用層層堆積的方式分層製作出三維模型，其運行過程類似於傳統打印機，隻不過傳統打印機是把墨水打印到紙質上形成二維的平麵圖紙，而三維打印機是把液態光敏樹脂材料、熔融的塑料絲、石膏粉等材料通過噴射粘結劑或擠出等方式實現層層堆積疊加形成三維實體。

關於3D打印機成本高的問題

3D打印機大體上可分為金屬3D打印機和非金屬3D打印機。其中非金屬3D打印機中又包含FDM（熔融沉積）、光固化等。香蕉视频APP色色構造原理不同，價格也相差甚遠，市麵上的設備價格從幾千、幾萬、幾十萬、上百萬不等。

首先得出成本高結論的先決條件是要有對比，有對比才有高低，其次對比物要有實際參考價值，最後是預期實現價值與付出成本的對比。

很多人會將3D打印機與普通打印機相比。這個比較首先就是錯誤的，打印機是二維平麵的打印，3D打印機是三維立體模型的打印，使用用途也相差甚遠，一種是日常辦公，一種是生產輔助。

3D打印在實際生產中，可以實現原型驗證，與傳統開發模具相比成本能節省50%，驗證時間也能提升一大步；也可以生產需求較小或者不再量產的零部件，解決一部分香蕉视频APP色色庫存和供應鏈的問題，已經在航天、科研、汽車、文創、建築等領域都有比較成功的案例。如此看來3D打印機非但不是成本高，反而是在創造利潤。

耗材成本高的問題

3D打印耗材與3D打印機是配套使用的，價格高低同樣取決於最終打印出來的模型香蕉视频APP色色的價值，以及賦予企業經營的核心戰略利益。作為能夠提高企業生產效能、降低成本工具的重要組成部分，耗材價格高低相信用戶自有判斷。況且FDM的耗材一公斤低至隻有幾十元，質量好一些的價格大概是上百到幾百不等，光敏樹脂、金屬粉末費用也沒有高的離譜。企業完全可以結合目前3D打印技術的使用預期和企業利潤情況選擇3D打印機的類型和耗材，而且3D打印設備和耗材的成本區間跨度足以讓企業保持足夠的靈活性。

技術不完善問題

相信任何行業都處於不斷發展的進程中，3D打印機自然也不例外。外觀已經從基礎的組裝概念機無外殼甚至木頭外殼的階段發展到鈑金外殼。打印精度更是獲得了諸如NASA、中國航天、寶馬汽車等眾多企業認可。

3D打印機的香蕉视频APP色色特性也在不斷完善，遠程控製、語音播報、監控已經成為標配，部分企業的斷電續打、集群控製等功能在實際應用中已經獲得廣泛認可。

在3D打印的基礎構造方麵，同樣出現諸多創新。比如為保證平台穩定和精度提出的3+2平台結構；保證設備供料順暢運用的雙電機供電原理；金屬粉末設備的耗材使用率等提升。

目前擺在全球3D打印企業中關鍵的問題是突破3D打印速度的問題，能率先取得突破的企業，相信會占領行業發展的製高點。

3D打印機存在感低的問題

確實3D打印機不像汽車、快消品、電子香蕉视频APP色色那樣人盡皆知。大的原因是使用者主要集中在醫療、教育、工業設計、生產製造等B端用戶中。核心用途是改善企事業單位運作方式、供應鏈優化、生產效能等，旨在提升香蕉视频APP色色質量，企業經營靈活性、香蕉视频APP色色及服務的可靠性等。而且個人用戶隻占據很小的比例，而且僅限於個人愛好。這樣的情況，某種程度上也能解釋3D打印機為什麽存在感低。

工藝流程

(1)三維模型構造 由於RP係統隻接受計算機構造的香蕉视频APP色色三維模型(立體圖)，然後才能進行切片處理，因而首先應在PC機或工作站上用CAD軟件（如UG、Pro/E、I-DEAS等），根據香蕉视频APP色色要求設計三維模型；或將已有香蕉视频APP色色的二維三視圖轉換成三維模型；或在逆向工程中，用測量儀對已有的香蕉视频APP色色實體進行掃描，得到數據點雲，進行三維重構。

(2)三維模型的近似處理 由於香蕉视频APP色色上往往有一些不規則的自由曲麵，加工前必須對其進行近似處理。經過近似處理獲得的三維模型文件稱為STL格式文件，它由一係列相連空間三角形組成。典型的CAD軟件都有轉換和輸出STL格式文件的接口，但有時輸出的三角形會有少量錯誤，需要進行局部修改。

(3)三維模型的分層(Slicing)處理 由於RP工藝是按一層層截麵輪廓來進行加工的，因此加工前須將三維模型上沿成形高度方向離散成一係列有序的二維層片，即每隔一定的間距分一層片，以便提取截麵的輪廓。間隔的大小按精度和生產率要求選定。間隔越小，精度越高，但成形時間越長。間隔範圍為0.05～0.5 mm，常用0.1 mm，能得到相當光滑的成形曲麵。層片間隔選定後，成形時每層疊加的材料厚度應與其相適應。各種成形係統都帶有Slicing處理軟件，能自動提取模型的截麵輪廓。

(4)截麵加工 根據分層處理的截麵輪廓，在計算機控製下，RP係統中的成形頭（如激光掃描頭或噴頭）由數控係統控製，在x-y平麵內按截麵輪廓進行掃描，固化液態樹脂（或切割紙，燒結粉末材料，噴射粘結劑、熱熔劑和熱熔材料），得到一層層截麵。

(5)截麵疊加 每層截麵形成之後，下一層材料被送至已成形的層麵上，然後進行後一層的成形，並與前一層麵相粘結，從而將一層層的截麵逐步疊合在一起，最終形成三維香蕉视频APP色色。

(6) 後處理 成形機成形完畢後，取出工件，進行打磨、塗掛，或者放進高溫爐中燒結，進一步提高其強度（如3D-P工藝）。對於SLS工藝，將工件放入高溫爐中燒結，使粘結劑揮發掉，以便進行滲金屬（如滲銅）處理。