3D打印為設計增添了視覺複雜性，已成為創新藝術家和設計師創新性地挑戰傳統珠寶和配飾的推動者。

時裝領域多年來一直在應用3D打印技術，以減少香蕉视频APP色色上市時間和降低成本，但主要是為了開發很難以其他方式製造的香蕉视频APP色色。對稱性，細節和可用設計的無限結合，為新公司打開了一個完全不同的市場。

激光3D打印機廠家根據設計需求，可以應用多種不同材料來進行3D打印珠寶,比如多功能塑料、金屬銀，鉑，黃銅，青銅和鋼，針對金和銀等材料。

那麽怎麽根據這一些材料進行3D打印呢？

目前珠寶3D打印機主要有兩種技術，一種是能夠直接打印出貴金屬實體模型的3D打印技術，即激光燒結技術；另一種是運用了3D打印技術先打印出蠟模，然後再應用失蠟法等工藝，將貴金屬澆築翻模，再進行簡單後期加工處理，即可得到珠寶首飾成品。

一、激光燒結技術

激光燒結技術，主要包含選區激光燒結技術和直接金屬粉末激光燒結技術、選區激光熔化技術、激光近淨成形技術等成型技術，這一些也是目前金屬3D打印成型技術中的主流技術，同時也是整個3D打印體係中為前沿和有潛力的技術，是先進製造技術的重要發展方向，已被成功應用於航天航空、高端製造等高附加值領域。

3D金屬激光燒結技術，亦稱作“金屬粉末燒結”或“金屬粉末鐳射成型”技術，是一個基於3DCAD設計的增材製造過程，是以一個3DCAD文件作為數字信息源和能量設定，通過在高功率的激光束將很微小的金屬粉末層燒結成一個三維立體部件。

不過，由於金屬3D打印機香蕉视频APP色色技術含量很高，目前能夠研發此類設備的廠商並不多見，能夠生產打印珠寶首飾的專業設備廠商則更少，因此這類設備價格非常昂貴，市麵上在售的珠寶3D打印機便宜的也要百萬以上，部分高端香蕉视频APP色色售價甚至超過上千萬一台！由此可見，想在珠寶首飾領域普及化金屬3D打印機應用，依然有相當長一段路要走。

二、3D打印蠟模

針對珠寶商而言，目前直接應用價格昂貴的金屬3d打印機打印珠寶首飾，其實並不經濟。但如果隻應用3D打印設備打印蠟模，提升傳統珠寶首飾製造流程中，關鍵的蠟模製作環節的速度和精度，卻不失為珠寶首飾目前向智能製造升級變革的重要解決方法。

一般一名手藝嫻熟的師傅，雕刻一枚戒指蠟模，需要耗費三四個小時，稍不留神，還得重新再來。而應用3D打印技術則能夠在兩個小時內製作高達十個蠟模，效率提升近了20倍！

3D打印技術是無法應用於大量生產，所以有些專家鼓吹3D打印是第三次工業革命，這個說法隻是個噱頭。富士康為蘋果代工生產iphoness已經多年。郭台銘以3D打印製造的手機為例，說明3D打印的香蕉视频APP色色隻能看不能用，因為這些香蕉视频APP色色上不能加上電子元器件，無法為電子香蕉视频APP色色量產。3D打印即使不生產電子香蕉视频APP色色，但受材料的限製，可以生產的其他香蕉视频APP色色也很少，“即使生產出來的香蕉视频APP色色，也無法量產，而且一摔就碎。

“3D打印的確更適合一些小規模製造，尤其是高端的定製化香蕉视频APP色色，比如汽車零部件製造。雖然主要材料還是塑料，但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來，”克倫普說，3D打印技術先後進入了牙醫、珠寶、醫療行業，未來可應用的範圍會越來越廣。2014年11月末，3D打印技術被《時代》周刊為2014年25項年度發明。對消費者和企業而言，這是個福音。僅在過去一年中，中學生們3D打印了用於物理課實驗的火車車廂，科學家們3D打印了人類器官組織，通用電氣公司則使用3D打印技術改進了其噴氣引擎的效率。美國三維係統公司的3D打印機能打印糖果和樂器等，該公司首席執行官阿維·賴興塔爾說:“這的確是一種巧奪天工的技術。”